Чем отличаются ваши пресса от прессов других производителей?
Я не могу абсолютно точно ответить на этот вопрос, так как у остальных производителей пресса тоже отличаются друг от друга. Поэтому могу условно обозначить несколько пунктов, по которым я вижу это отличие, но ещё раз хочу сказать, что к некоторым моим "конкурентам" некоторые пункты применить нельзя: :-)
1. Я не делаю деревянные части из клееной фанеры, хотя по физико-механическим свойствам такая фанера прочнее цельной дубовой доски. У меня есть некоторые детали из клеёной дубовой доски, но это очень далеко не одно и тоже, что и фанера. Фанеру легко определить по тонким зеброобразным кольцам. Фанера по экологическим свойствам далеко не самый полезный материал для человека, а взаимодействие её с пищевыми продуктами вообще противопоказано!
2. Деревянные части я обрабатываю ВАКУУМНЫМ способом льняным маслом. Это нужно для того, чтобы дерево ПОЛНОСТЬЮ пропиталось маслом, насквозь. Большинство производителей просто смазывают дерево маслом или воском, а не погружают деревянные части целиком в масло, тем более используя при этом вакуумную камеру как у меня.
3. Удельное давление на 1см2 в поперечном сечении бочки у меня одно из самых больших, если не самое большое. Оно равно 150 кг на 1 см2.
4. Из-за большого давления деревянные поршни не могут служить долго, поэтому сейчас в любой модели у меня идут в комплекте два поршня: и деревянный и капролоновый.
В прессах UP-20 и UP-30 в комплекте идут также два поддона: деревянный и капролоновый.
Капролон в 1,5 раза прочнее дуба/ясеня, сломать его практически невозможно при таких условиях. И в отличии от фанеры он экологически безопасен для человека.
На это я пошёл сознательно для увеличения выхода масла и для того, чтобы клиенты могли давить самые твердые орехи/семена, которые они не могут давить на других прессах.
5. Сейчас я перешел на самостоятельное производство усиленных хомутов. Они себя зарекомендовали с гораздо лучшей стороны, чем покупные, так как я их делаю из более толстой стали, заметно увеличил ширину и использую болт не М10, а М12.
На фотографии мои хомуты черного цвета. Что называется "Заметьте разницу!"
6. Широкий спектр вариантов прессов на любой кошелек и для любых потребностей. На сегодняшний день у меня 8 вариантов прессов. Есть два варианта их деления. Первый: по объёму дубовой корзины. Это пресса с бочонком на 1,5 литра (UP-20, UP-15DLight, UP-15Light и UP-15SuperLight) и пресса с объёмом бочонка на 3,2 литра (UP-30, UP-30DLight, UP-30Light и UP-30SuperLight). Второй: по типу исполнения. Это модели с гидроцилиндром, гидронасосом и манометром для отслеживания давления (UP-20 и UP-30), модели сделанные для бутылочных домкратов (UP-15DLight, UP-15Light, UP-30DLight и UP-30Light). Наличие или отсутствие буквы "D" в названии модели говорит только о наличии или отсутствии домкрата в комплекте. И пресса, а вернее будет сказать только деревянная часть, для тех кто, сможет все остальное сделать самостоятельно и сэкономить на этом (модели UP-15SuperLight и UP-30SuperLight).
7. Производство деревянных прессов - это основной мой источник доходов. Поэтому у меня часто есть некоторые модели прессов в наличии и не нужно ждать когда я их изготовлю под заказ. Но, опять же оговорюсь заранее, это бывает не всегда, особенно во время интенсивного спроса, который бывает с декабря по март-апрель. В это время иногда клиентам приходится ждать изготовления.